CFB锅炉水冷壁磨损问题一直是影响锅炉稳定运行的最突出问题，据统计，水冷壁磨损造成停炉的事故率约是45～50%。传统上，很多电厂CFB锅炉在投运初期采用了喷涂防磨技术，但使用后磨损问题依然突出。尤其是在浇注料过渡区、喷涂层边缘、炉膛四角、喷涂层脱落起皮处、水冷壁管更换后鳍片不平滑处、各孔门、测点让管处等发生有规律的磨损泄漏问题，缩短了循环流化床锅炉连续运行周期。
大型CFB锅炉水冷壁磨损实拍照片见下图：
多阶式梳型板防磨技术本着“疏”“导”物料内循环，加装梳形板导流片降低物料颗粒沿水冷壁管下落的速度，下降过程中遇到了阻挡的横梁，使流速降低，并且在这一过程中，部分颗粒改变了流动方向，致使贴壁流的颗粒也减少，并且破坏贴壁流在不平滑管壁处形成的涡流，因此磨损也会进一步减少。减少物料粒子与水冷壁管的碰撞，从而避免固体物料对水冷壁管的磨损。它是一种本质上不同于防护防磨技术的新理念，对水冷壁管防磨起到治标且治本的作用。
（多阶式梳型板防磨梁施工后）
施工后的多阶式梳型板防磨梁断面示意图。图中可看出防磨梁上部存留飞灰，当贴壁流下降时，固体颗粒落在飞灰上减慢了速度，使防磨梁顶部的管子减少了飞溅的颗粒带来的磨损。
通过运行检查，多阶式梳型板防磨梁安装后未对锅炉负荷造成影响。排烟温度与改造前持平。
锅炉运行5个月后停炉对水冷壁进行了全面检查，发现四面水冷壁整体磨损程度较改造前有所减轻，炉膛水冷壁大修加装的各道防磨梁稳固，无变形，无脱落。